清潔設備基礎表面，無碎屑、浮漿、灰塵、油污、脫模劑和其他雜質。灌漿料前24小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前一小時，應將積聚的水排出。

       根據設備基礎的實際情況，選擇合適的灌漿方法。由于二次灌漿材料具有很好的流動性能，一般只需使用“自重灌漿”，即灌漿材料直接從模板開口處澆筑，并完全自流平，通過漿液的自重填充整個澆筑空間。如果灌漿面積大、結構特別復雜或空間小且距離很長，可通過“高漏斗灌漿”或“壓力灌漿”進行灌漿，以確保漿液能完全填滿所有角落。

       根據確定的灌漿方法和灌漿施工圖，設置模板。模板定位標高應至少高出設備底座上表面50毫米。模板安裝應牢固穩定，防止松動和漏漿。

       根據產品證書上推薦的水與材料的比例，確定加入的水量。應使用飲用水進行混合。水溫為5 ~ 40℃，可采用機械或人工攪拌。當使用機械攪拌時，攪拌時間通常為1-2分鐘。使用手動攪拌時，應加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后加入剩余的用水量攪拌均勻。

灌漿施工應符合下列要求:

(1)泥漿應從一側注入，直到另一側溢出，以便排出設備底座和混凝土基礎之間的空氣，并使灌漿更加充分。灌漿不得從四面同時進行。

(2)灌漿料開始后，必須不間斷地連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。

(3)灌漿過程中不宜振動。如果需要，竹條可以用來拉動和引導水流。

(4)灌漿層厚度每次不得超過100毫米。

(5)長設備或軌道基礎的灌漿采用分段施工。每段長度應為7米。

(6)如果在灌漿過程中發現表面有滲漏水，可以分布少量的CGM干材料來吸水。

(7)對灌漿層厚度大于1000毫米的大體積設備基礎進行灌漿時，混合灌漿材料時可按1: 1的總比例加入0.5毫米石子，但其可灌性是否滿足要求需通過試驗確定。

(8)設備基礎灌漿完成后，待拆除部分應在灌漿層終凝前進行處理。

(9)灌漿施工期間及脫模前，應保護灌漿層不受振動和碰撞，以免損壞未硬化的灌漿層。

(10)模板與設備底座之間的水平距離應控制在100毫米左右，以便于灌漿施工。

(11)高強灌漿料過程中如有漏漿，應及時處理。

(12)當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌以保證灌漿施工。

6.保持

(1)灌漿完成后30分鐘內，應立即噴灑固化劑或覆蓋塑料薄膜并覆蓋巖棉被進行養護，或在灌漿層Z終凝固后立即噴水保濕養護。

(2)冬季施工期間，養護措施也應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

(3)不同溫度條件下的維修時間和拆模進度設備基礎二次灌漿，設備基礎表面打毛。清洗設備基礎表面應無碎屑、浮漿、浮灰、油污、脫模劑和其他雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前一小時，清除積水。

(4)根據灌漿施工圖設置模板。模板與基礎、模板與模板之間的接縫應用水泥漿、膠帶等密封。以達到整個模板防水的程度。T