高強無收縮灌漿料：混凝土加固標準出自于對原來部件的維護和構造的總體安全系數考慮到，在結構加固時，應盡量運用原構造的承載力，降低對原構造或部件的拆卸和拆換。另一方面，拆卸勞動量大，不安全要素多，太多拆卸既不經濟發展，又很有可能對結構加固后的構造留有安全隱患。

因為被結構加固構造自身存有各種各樣的問題和損害，其穩定性低，也是有很有可能因為提升負荷而造成構造承載力不夠，因而在開展加固改造時，通常施工方案并不是一致的，Z后采用哪一種加固改造計劃方案，應依據提升的標準來明確。

高強無收縮灌漿料的用處詳細介紹

地腳螺絲鋼筋錨固注漿：

（1）地腳螺絲成樁時，地腳螺栓表面層應不光滑，應將孔內清除整潔，不可有灰塵、油漬等殘渣，注漿前自來水泡浸8～12h，注漿前1h消除孔內存水。

（2）注漿前要消除地腳螺絲表層的油漬和銹跡。

（3）當溫度小于5℃時需采用加熱對策，環境溫度應維持在10℃以上。

（4）將攪拌好的環氧膠泥灌漿材料灌進地腳螺栓孔內時，可按照須要調節地腳螺栓的部位。注漿流程中禁止振搗力度，可適度插搗，注漿完畢后不可再度調節地腳螺栓。

高強無收縮灌漿料設備基礎二次灌漿：

（1）注漿前，應將與灌漿材料觸碰的機器設備底版和水泥基本表層清洗整潔，不可有脫落的砂礫石、浮漿、灰塵、油漬、果蠟等。注漿前24h，基本混泥土外表應充足濕潤，注漿前1h，消除存水。

（2）二次灌漿時，需從一側開展注漿，直到從另一側外溢才行，不可從相對性兩邊一起開展注漿。灌漿逐漸后，應持續開展，并盡量減少注漿時長。

（3）路軌基本或注漿間距較長時，應視具體項目狀況按段工程施工。如機器設備底版具備繁雜構造，宜選用工作壓力注漿。

（4）在注漿流程中禁止振搗力度，必需時可選用注漿推進器沿料漿流動性角度的底端促進灌漿材料，禁止從注漿層的中、上端促進。

（5）設備基礎注漿完成后，宜在注漿后3h~6h沿底版邊沿向外切45°傾斜角，如沒法開展削邊解決的，應在初凝后用銼刀將注漿層表層抹光。

鋼筋混凝土更新改造和結構加固注漿：

（1）環氧膠泥灌漿材料觸碰的水泥外表應充足鑿毛。

（2）鋼筋混凝土缺點修復，應去除疏松的混泥土并使其外露建筑鋼筋，將修復地區邊沿切割成豎直樣子，深層不宜低于20mm。

（3）注漿前要消除全部砂礫石、煙塵或其他臟物，并潮濕底層混泥土表層。

（4）將攪拌勻稱的灌漿料灌進模版中并適度敲打模版。

（5）注漿層薄厚超過150mm時，應采用相應對策，避免造成溫度縫隙。